根据市场反馈的数据来看，PE管在管道市场中占据至少50的份额，并且市场份额呈逐年递增的趋势，PE管的使用安全性就显得尤为重要，本文从PE管的热熔连接谈一下如何保障PE管的连接安全性。

热熔连接常见问题：PE管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表面有气泡凹陷或未焊透和麻点、夹杂等质量问题。

热熔连接的主要步骤

1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，用清管器进行作业，关口用洁净的棉布进行清理，然后放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

2、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%，否则，将影响对接质量。

4、切削：切削所焊管段、管件端面杂志和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

5、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

其他注意事项

热熔对接接口的质量检查

热熔熔接接口应具有沿管材整个外圆周平滑对称的焊环，焊环应具有一定的对称性和对正性，在标准条件下评价接头试验的结果是，应确定不对称性和不对正性的可接受水平。

焊接时环境的控制

在低温（环境温度低于-5℃）或大风天气必须采取保温防风措施，雨雪天气不得进行施工作业。

总结：

PE管的连接一定要认真处理，PE管本身材质的绝对是管道行业数一数二的，连接点的安全性就显得尤为重要，正常连接的话连接点的强度甚至会高于管道本身的强度，虽然连接稍微慢点，但是极大的加强了整个管道的安全稳定性，因此，重视PE管的连接就是对整个管道工程的重视。