PE管的使用领域是非常非常的广泛，不是小编夸张哦，确实是我们的生活中、我们的工业生产中，都是需要使用PE管的，况且PE管下分为很多种类的，这样也更具备适用范围的针对性。而对于PE管的焊接工作、焊接有何规范要求呢？
　　一、焊接施工准备工作如下：
　　1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；
　　2、准备足够的支撑物，保证待焊接PE管可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动；
　　3、设定加热板温度200～230℃；
　　4、接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
　　必要时应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：
　　1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；
　　2、用软纸或布蘸酒精清除PE管两管端的油污或异物；
　　3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；
　　4、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；
　　5、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；PE管两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求；
　　6、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端。
　　PE管其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。相信大家阅读后对该产品有了进一步的了解。