PE管消费历程中常常会涌现一些意想不到的质量问题，个别是因为装备或原料涌现问题所致。上面将依据多年来PE管材发生经历逐个介绍罕见的PE管质量问题及涌现质量问题的起因和处理的方式。

一、管材表面涌现波纹。

起因：1冷却不充足 2密封圈尺寸不适宜，形成震惊景象。 

处理方式：增添定径套进水量或增添口摸与定径套之间的间隔。检讨真空槽密封圈尺寸能否小，假如小，改换或恰当下降第一节真空槽真空度，增添第二节真空槽真空度。

二、表面麻点（重要是内壁）。

起因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清算不清洁3部分温渡过高，

招致老化。处理方式：1检讨原料 2清算清洁或过渡一段时光 3检讨温度传感器

三、表面凹坑。 

起因：1原料潮、气泡决裂 2定径套水量不均 。

处理方式：1原料烘干2调剂水量或改换定径套

四、表面亮斑。

起因：定径套水量缺乏。 

处理方式：增添定径套水量或改换水量大的定径套

五、内外壁轴向毛糙。

起因：原料含水量过高。

处理方式：原料烘干处理

六、表面不光明 

起因：熔体温度不适宜或原料有问题 

处理方式：调剂熔体温度或改换原料

七、外表面划痕 

起因：定径套、支持板或密封圈上附有沙石 

处理方式：清算定径套、支持板或密封圈 PE管厂家 13182728519 

八、外表面水线 

起因：定径套部分水眼梗塞，形成个别水眼水量过大。

处理方式：清算定径套

九、内壁沟槽（多涌现于壁厚管材） 

起因：壁厚过厚，熔体难以冷却，发生活动。

处理方式：试用中央冷却体系，下降口摸和芯摸的温度。

十、管材壁厚不均 

起因：1）口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调剂不适宜。2）口摸或芯摸温度不均、招致料流不一致。3）定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网梗塞。 

处理方式：1）紧固螺栓或调剂口摸间隙 2）检讨加热圈和温度传感器 3）调理定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

十一、断裂伸长率低 

起因：1原料朔化不好2取向增添，干净度增添

处理方式：1调理工艺温度，增强塑化后果 2增添口摸和定径套的间隔。

十二、椭圆度大：

起因：重力作用 

处理方式：增添校对安装

？？PE管消费厂家必需树立严厉的原料供方评估顺序，抉择适宜的原料并依据原料的检测状况进行恰当的处理。高品德聚乙烯压力管材的消费对装备的综合输入才能依靠性很强，管材消费厂家在装备选型时必需充足调研论证，才能抉择到性价对比高的装备。管材消费厂家应当树立严厉的操作规程和工艺规程并增强历程和掌握力度，才能到达既掌握管材的质量又合理下降消费老本的目标。压力管材的工艺设定以及消费历程中质量问题的处理须要少量的消费经历，这就请求厂家少量积攒原始数据，并进行剖析和总结，并指示消费，以完成产品德量的稳步进步。